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                                                                          POLVERE DI DIAMANTE ULTRAFINE
                                                                                       UFD


IL DIAMANTE, IL MATERIALE DEL 21* SECOLO

 

 

Il diamante è il materiale più duro esistente sulla crosta terreste. Questa caratteristica, unita ad altre come
 la elevata conducibilità termica, la inattaccabilità dagli acidi, la idrorepellenza le sue proprietà ottiche e la
 buona
tollerabilità da parte della organismo umano, fanno si che il suo uso sia ormai indispensabile in moli
settori industriali e civili.

Molti elementi e materiali sono  caratterizzati dall’avere o  presentare caratteristiche diverse in relazione
alla propria dimensione fisica, si è scoperto che le micro o nano particelle di determinati elementi o
composti    possono essere impiegate  con successo in vari settori.

Noi possiamo fornire una  polvere di diamante, indicando le possibili applicazioni.

 

 

POLVERE DI DIAMANTE ULTRAFINE           UFD

 

Noi offriamo una polvere di diamante ultra fine “UFD” che oggi può essere considerata, nel mondo, la unica del suo genere.

 

Caratteristiche della polvere  UFD

 

Colore                                                             grigio scuro

Densità                                                            2,9 kg dm\cub.

Purezza                                                           da 75% a 97%

Dimensione media  singola particella             2 - 5 nano metri (diffrazione a raggi X )

Dimensione grano polvere                            2 - 5  micron

Vista al microscopio elettronico non ha spigoli vivi

 

UFD può essere immaginata come un grappolo sferico formato da singole particelle.

La dimensione di una singola particella è compresa fra 0,1 e 20 millesimi di micron (0,1-20 nano metri), mentre
la dimensione di un grano di polvere è compresa fra 2-5 micron. Sia le singole particelle che il grano di polvere
si presentano alla vista di un microscopio elettronico con gli spigoli arrotondati. Il grano di polvere è facilmente
scindibile nelle particelle elementari se sottoposto ad una forza pari a 15 kg mm.

 

 

Bisogna tener presente che la trasformazione da grafite a diamante consiste nel passaggio da un sistema
cristallino ad un altro e non tutta la grafite utilizzata nel processo viene trasformata perfettamente in
 diamante; parte di questa si ritrova in un accrescimento ibrido.      Per questo motivo UFD può essere commercializzato in diverse classi di purezza.


  

APPLICAZIONI DELLA POLVERE DI DIAMANTE ULTRAFINA UFD

 

Le applicazioni di UFD sono dovute alle caratteristiche del diamante e in particolare alle caratteristiche uniche
 della nostra polvere.

Gli spigoli arrotondati, la dimensione microscopia di un grano della nostra polvere pari a 2-5 um., e il fatto che
questo grano è un aggregato di singole particelle e che può facilmente  scindersi se sottoposto a sollecitazioni
per ritornare fino alla dimensione della singola particella che è della ordine dei millesimi di micron, sono i punti
che indirizzano l`uso di UFD.


UDF può essere depositata su superfici metalliche con un processo elettrolitico di codeposizione e con la
tecnica del plasma a bassa temperatura.

I risultati sono: un aumento della durezza, una maggiore resistenza agli agenti corrosivi, un migliore aspetto
estetico,  una riduzione della ruvidezza della superficie depositata.

 

Può essere usata come elemento (abrasivo) per l`ultima operazione di pulitura di specchi, lenti e altre superfici,
a tale scopo può essere miscelata in gomme o con vari liquidi o paste..

 

Può essere addizionata ad altri composti per poi essere sinterizzata per ottenere pezzi di elevata durezza.

 

Recenti studi hanno dimostrato che elementi composti che utilizzano la nostra polvere di diamante presentano
 il miglior rendimento sotto il punto di vista della usura. Sono stati comparati (ciòe sottoposti alle medesime prove
 dei pezzi identici come foggia realizzati in BK6, (carburo di tungsteno) e altri realizzati in carburo di tungsteno
 miscelato con polvere di diamante nella ragione del 60%.. Ebbene, il composito realizzato con polvere di diamante
a parità di utilizzazione presenta una durata di ben 40 volte rispetto il composito di solo BK6.

 

Le caratteristiche tribologiche del diamante sono poi sfruttate miscelando la nostra polvere ad olio lubrificanti;
si ottiene  un miglioramento delle caratteristiche generali diminuendo le forze di attrito fra superfici.
Nel caso di utilizzo  nel settore auto si ottiene una miglior partenza a freddo una, riduzione dei consumi, 
maggior velocità, minor usura del motore e altri organi in movimento.

Nel campo elettronico può essere usata per realizzare radiatori per dissipare il calore,per dispositivi opto
operanti nella regione  del ultravioletto..

Molte altre applicazioni sono ancora da approfondire.

 

 

 

SINTERIZZAZIONE                                                                       CODEPOSIZIONE

Nuovi materiali extra duri                                                            rivestimento superficiale                                

                                                                                                         per migliorare le caratteristiche

                                                                                                            dell`oggetto

                                            UFD

 

 

LUBRIFICANTI                                                                  PULITURA

si migliorano le caratteristiche                                                a livello ottico

tribologiche dell`olio                                                             di tutte le superfici

 

 

Vi sono altre possibili applicazioni e molte altre non sono state esplorate.

Il settore elettronico può usare UFD per la costruzione di radiatore per raffreddare i componenti; può,
inoltre, sfruttare le caratteristiche ottiche del diamante per filtri, per diodi Led e dispositivi Laser che
lavorano nella gamma ultravioletto, per transistor e altri dispositivi a semiconduttore.

 

 

Se avete idee circa altre possibili applicazioni, non esitate a contattarci,
possiamo mettere a vostra  disposizione gli studi e le esperienze realizzate
a nostra conoscenza.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CODIAMANTAZIONE – Processo di rivestimento di superfici metalliche con polvere di diamante.

 

Noi con il termine “codiamantazione” indichiamo i processi di deposizione sulle superfici metalliche delle particelle della polvere UFD. Queste tecnologie sono la codeposizione galvanica

( sia con corrente che senza) e il rivestimento al plasma.

 

 

La codiamantazione galvanica può definirsi innovativa, perché è unica nel suo genere, tanto che riesce a superare i limiti della comune codeposizione, rendendo possibile depositare inclusa nel cromo la polvere UFD in modo uniforme e con spessori da 2 um a 75 um.

 

Il risultato è che la superficie ricoperta si presenta liscia, senza alcuna asperità ,acquista una durezza elevata, migliora le proprie caratteristiche di resistenza alla usura e agli acidi e infine, assume un piacevole aspetto. 

 

Noi possiamo codiamantare qualsiasi articolo metallico anche con fogge particolari.

Campi di applicazione – possibilità di impiego

 

L`uso di questa tecnologia dipende dalle caratteristiche dell`oggetto che si vogliono evidenziare, noi suggeriamo in alcune possibilità di impiego su articoli comuni.

 

Articolo                                                          miglioramento delle caratteristiche o effetto

Rubinetterie - oggetti arredamento                  resistenza alla usura,agli agenti aggressivi - estetico

 

Utensili tipo lime, maschi,                             resistenza alla usura, maggior durezza angolo  di taglio

filiere,lame,punte a forare.  

 

Alberi e altri elementi che                              resistenza alla usura

trasmettono il moto

 

Ugelli                                                              maggior durata, resistenza alla usura

 

 

La codiamantazione senza corrente e la tecnica del plasma a bassa temperatura sono state realizzate in laboratorio ma non sono ancora applicate industrialmente.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


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